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过滤工序中板框压滤机的供料操作事项

发表时间:2017-12-11

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在行业过滤工序中有着突出作用,使用过程中若是供料速度过快也很有可能导致板框压滤机故障现象的发生,这主要是由于供料速度快会容易造成板框压滤机堵塞现象的出现。因此,合理控制供料速度能够使板框压滤机的工作更加顺畅。

一般在行业的过滤生产线中,板框压滤机在不同的阶段其供料的速度也是不一样的,板框压滤机在刚刚开始进行压滤的时候,压滤室中的矿浆还不是太多,滤饼的厚度也不 大。因此,应当采用较快的填料速度,这样才可以保证板框压滤机能够及时的得到充料,保证压滤室中拥有足够的压力。当板框压滤机已经运行了一段时间之后,就应当减慢供料 的速度,这样才可以避免供料太多,而造成板框压滤机出现堵塞的现象。

板框压滤机柔性传动系统最突出的优点是在滤板拉斜的情况下仍不影响卸饼的正常进行,也不会造成其它结构件的变形,是高可靠性的传动系统。充分考虑到日常运转更换 滤布较频繁这一基本要求,创新设计压管式滤布组架,更换滤布非常便捷。正常更换滤板时无须拆卸铰接钢板,亦无振动横梁的遮挡,移动柔性钢丝绳后可方便地吊装滤板,为维 修创造了良好的工作条件。

全新的板框压滤机是不可以直接投入工作的,正式使用之前还需要经过必要的调试环节,确认调试合格后方可投入作业。板框压滤机使用前的调试工作:

1、清理检查板框压滤机的液压站,电控箱等部分,这些先搽干净,油箱内部也注意要清洗干净,检查板框压滤机设备的电源以及压紧、回程油管是否正常。2、先要保证安装正确,检查板框压滤机的电接点压表上下限压力调定是否符合要求。

3、检查电源布线,注意防水防潮,布局要安全合理,避免设备在工作的时压破电源线。将机架、滤板、活塞杆擦干净,板框压滤机检查滤板排列是否整齐、正确;再就是要 注意查看滤布的情况,检查滤布有无折叠的情况,如有的话需要展平。

4、检查进料、水洗、吹气、出液等管路、阀门的配置是否正确、合理。

板框压滤机在投入使用前必须做好以上调试工作,对于停用一段时间的板框压滤机而言,最好在重新投入使用前也能调试一下,这对于使用效率和安全性是重要的保证。打 开板框压滤机所有出液阀门,关闭水洗、吹气可洗机型阀门,进料阀门打开四分之一左右,这个时候启动进料泵,查看滤液及进料压力变化,如压力超高,需要打开回流管路上的 阀门来进行调节。因板框压滤机的滤布毛细作用,在刚开始过滤的时候,滤液会看起来有些浑浊,这种情况属于正常现象。

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